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        靜電噴涂在冰箱中的作用

        2021-08-09 10:10:07

        靜電噴涂是一種用于高壓環境下降低粉末靜電鍍層的插板??尚纬筛邚姸鹊慕奠o電場,確保符合涂裝要求,從安全和市場角度考慮,不受各種因素影響。高低壓特性能產生良好的電暈放電,使噴粉盡可能細,均勻分布在工件表面。噴槍的明確要求是粉末。不同的噴粉方式采用不同的噴粉方式,應具有較高的安全性系數。是一種利用泡床生產粉末狀顆粒的設備,通過氣流將粉末顆粒輸送到噴霧裝置中。

        它由貯粉器、粉泵、粉料容器等組成。粉末泡沫涂層的供氣系統始終與壓縮空氣流接觸,實現粉末泡沫的靜電噴涂。對空氣凈化器質量等級的要求不高。粉末噴涂室主要包括移動噴涂區。工件面作為靜電現象場電池的負極接地,形成放電路,保證了鍍層設備的質量。

        施工中存在的問題。

        根據高壓靜電噴淋系統的輸入電壓應根據形狀和尺寸選擇。若輸出電流太大,涂層表面會打孔,加工后工件不會放電。在輸出電壓過低或電場強度增大時,粉末涂層無法燃燒。水溶粉體以塵埃形式懸浮于潔凈空氣中,濃度大于2極,易發生爆炸。噴涂過程中,粉末從噴嘴流出時會發生電暈充電現象。

        工藝控制。

        (1)研磨機粉末量:為確保正確的打孔速度和工藝要求的加工厚度,必須適當調整研磨機粉。比如,目前冰箱表面處理的涂裝線是4.75.5m/min,可以滿足60~80μm的工程要求。淋浴總時間應控制在120~150g/min。

        (2)靜態壓力度高:噴嘴的靜壓力直接影響涂層的厚度。粉體噴涂的主要動力來自主噴管與設備間的電場功率,不同粉層的分相率也有顯著差異。一般在冰箱側板和冰箱側板后面的噴淋板可控制55~70仟伏安電流。若過低,涂層會變薄,過高會產生火花。因老設備不同,噴涂系統的電氣性能也不同,靜電電壓應在一定時間后適當增加,以保證涂層的正常厚度。工件表面涂層厚度應控制在40~100μm之間,厚度可達100μm以上;工件采用耐腐蝕、絕緣的厚涂層,工件可進行預熱噴涂。實際中,拋光粉工藝確定后,可通過調整工藝參數對涂層厚度進行適當控制。

        涂料均勻性控制。

        1)懸掛工作部件。主碰撞的范圍較大或表面垂直向下,其水平噴射方向為垂直噴粉。

        2)尤其要及時把鉤粉清除。不然,部件將被吸附或涂上不均勻的涂料。

        3)防止粉末帶電。半槽是指粉末層達到一定厚度后繼續噴出。其主要原因是局部絕緣隔離。的方式是控制槍,不要太粗。

        4)粉劑必須是無污染的??稍谄聊换謴偷牟糠?。新粉必須盡可能地過濾?;厥盏暮托碌姆勰┍仨毣旌铣?:1:3。5.控制環境因素:噴淋室溫度25℃,相對濕度70%。另外,粉末還會形成塊狀,影響轉子的分離能力和涂布質量。壓氣機穩定,清潔,干燥,不含油。特定質量指標(CK05SL):輸入氣壓1.0×103Pa;水蒸汽含量:1.3g/m3;輸入氣壓:6.0×105Pa;含油量:1.0×10-7(體積)蒸餾)。

        粉末穩定,霧狀均勻,若不是,應查明以下原因:1、送粉發光管太小,2、噴嘴太長,容易堵塞粉末管道。這期間,除改造裝置外,應提高油壓和給水速度。3.風量不均勻時,應及時排除油基故障?;蛄骰采系姆勰┝啃∮谖肟?,或流化床上的氣體供給不足,甚至中斷。這時,應該控制粉劑和液體氣體的數量。4.由于粉末涂料流動性差或粘連,應更換粉劑或流化床的額外振動措施。


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