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關于靜電噴涂設備，我認為我們都有一個概念，即插入電源，在靜電噴涂設備上準備好一種噴涂塑料設備，確實是這樣，是的。 但是仍然存在許多差異。 與機械靜電噴涂設備相比，不需要電源。 過去，它無處不在。 常見的是靜電噴涂設備。 當然，這對工廠非常有用，因為速度控制按鈕位于手柄上。 您可以隨時調整速度。

1.氣壓調節器采用完全進口的壓力調節器，使噴涂效果更容易調節。 具有使用壽命長等特點。 2.選擇了高流量氣動組件，因此在低氣流壓力下仍可實現高粉末輸出。 出粉量約為650g / min 3.采用韓國進口回路，重量輕（僅450g），全不銹鋼供粉桶。 4.堅固的內置可拆卸高壓模塊，獨特的中央氣體設計以及靈活的推車可以迅速改變噴涂位置。 5.高壓模塊與噴嘴緊密相連，因此高壓損失低，可以增強放電效果并提高粉化率。 6.底角很容易噴涂，霧化效果好。 出粉均勻，性能穩定。

靜電噴槍不得在雨天或潮濕的環境中暴露。 必須照明良好，并且遠離易燃氣體和液體。 用戶必須定期檢查清潔和維護。 每周清潔一次供粉系統，以確保平穩運行。 更換粉末時應關閉控制電源。 確保防爆。 噴槍的電纜不得用于其他目的（例如抬起噴槍，或防止因熱，油浸，尖銳物體而損壞）。 噴霧室內的空氣/粉末溫度不得超過10g / m3，或爆炸極限的50％。 現場應配備滅火設備。 吹零件時請關閉電源。 噴霧區域禁止吸煙。 待涂物體必須接地。 禁止著火。

防止粉末帶電。半槽是指粉末層達到一定厚度后繼續噴出。其主要原因是局部絕緣隔離。的方式是控制槍，不要太粗。

涂層固化時間短；現代加工工藝，噴涂后直接高溫烘烤，可使噴涂在基材表面的涂層在短時間內快速固化。所以，汽車、船舶、飛機等金屬外殼和框架產品都具有很好的耐磨性和耐蝕性，比一般建筑工程所用液體涂料更高。

如果閥門表面進入粉末室前有油漬，油漬表面的涂層會明顯變薄。第二，漆膜附著力差，容易脫落。膜色差明顯。

靜電噴塑設備事故的主要原因是未接地應接地，形成絕緣狀態。要求涂層之間的導電物體清晰區分高壓或接地電位。除了施加高壓或接地外，還必須定期接地，以便定期確認接地，

在噴霧設備的電氣事故中，噴霧箱、噴槍裝置、電爐、烤箱等設備的故障發生率高。噴塑設備高壓引起的電擊往往是由電線故障引起的；而電暖爐的電氣元件老化，電氣設備接地混亂，

為了檢查噴塑設備的穩定性，工業加工設備的工作環境與家用電器不同，有時工作環境較差，且經常長時間連續工作，所以設備的穩定性十分重要。檢驗設備性能，主要包括上粉率、上粉量、加工能力等方面

這種設備的使用可以節省油漆，因為靜電噴塑設備采用新型低壓高霧噴嘴，可以大大降低霧化壓力。在電場力的作用下，的霧化涂料顆粒不僅從正面，還從側面和背面覆蓋涂層